數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物?？拷懈顢嗝嫦逻吘壧?，割紋超前量太大??，F(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量?，F(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風線受阻變壞。 產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大。現(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?
對火焰的調(diào)整，必須將割火焰調(diào)整到較佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面，數(shù)控切割機廠家隨機附贈的數(shù)控切割機使用說明書上有較好的火焰調(diào)節(jié)教學，只需要幾個小時，您就能掌握基本的火焰調(diào)節(jié)要領(lǐng)；機械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割的擺動，進而影響到切割效果。從切割斷面痕跡分析，主要還是受數(shù)控火焰切割機設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機割可以自動調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。 所謂便攜式數(shù)控切割機，又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：（1）便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到設(shè)備的合理使用。
數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。對火焰的調(diào)整，必須將割火焰調(diào)整到較佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面，數(shù)控切割機廠家隨機附贈的數(shù)控切割機使用說明書上有較好的火焰調(diào)節(jié)教學，只需要幾個小時，您就能掌握基本的火焰調(diào)節(jié)要領(lǐng)；機械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割的擺動，進而影響到切割效果。很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時，沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生，浪費更加嚴重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費越多。
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